氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),AT型執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金
標(biāo)準(zhǔn)陽(yáng)極硬化拋光處理*的耐磨性抗腐蝕高技術(shù)的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
可選鍍鎳或涂高強(qiáng)環(huán)氧樹脂漆

雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)同心套疊彈簧設(shè)置
標(biāo)準(zhǔn)磷化處理可適應(yīng)不同的氣壓和扭矩設(shè)置長(zhǎng)安全螺栓，保證維修時(shí)安全拆裝SY-DA/SR系列外形尺寸相同。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)稱的橫齒設(shè)計(jì)
輸出扭矩恒定、設(shè)計(jì)緊湊、受力平衡、緊固設(shè)計(jì)確保長(zhǎng)壽命

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺絲
標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼螺絲、防斷裂系統(tǒng)
 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外部聯(lián)接
符合Namur Norm標(biāo)準(zhǔn)的附件聯(lián)接方式、符合Namur Norm標(biāo)準(zhǔn)的電磁閥接口、符合ISO5210-DIN3337標(biāo)準(zhǔn)底部閥門聯(lián)接方式。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般技術(shù)規(guī)格
zui大額定壓力8Bar、標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍-20℃～+85℃、高溫:-20℃～+150℃，低溫:-40℃～+85℃
90°±5°的行程、100%的出廠測(cè)試。
 鋼 齒 輪
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為表面鍍鎳防腐、防腐采用不銹鋼、防斷裂設(shè)計(jì)

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)POM活塞導(dǎo)向環(huán)
接觸面積大、應(yīng)用自潤(rùn)滑材料無(wú)需加油、長(zhǎng)壽命。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)密 封
標(biāo)準(zhǔn)型：NBR、高溫型：VITON、低溫型：HNBR

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)缸蓋
外涂高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂漆、可選鍍鎳防腐涂層

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞
根據(jù)需求可鍍鎳。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)俯視圖

類型	型號(hào)
	32	52	63	75	85	100	115	125	160	200	270
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)DA	0.03	0.03	0.06	0.12	0.20	0.33	0.53	0.83	1.15	1.74	4.50
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)DA	0.03	0.04	0.08	0.12	0.19	0.27	0.47	0.66	1.10	1.70	4.50
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SR		0.09	0.14	0.22	0.31	0.44	0.83	1.08	1.75	2.38	4.50
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SR		0.09	0.14	0.22	0.33	0.46	0.78	0.90	1.34	2.19	6.20

注：以上參數(shù)均在0.6Mpa壓力、未配閥的情況下測(cè)得的大致時(shí)間。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)耗氣量 單位：升

類型	型號(hào)
	32	52	63	75	85	100	115	125	160	200	270
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)DA	0.44	0.10	0.19	0.36	0.51	0.79	1.29	1.63	3.61	5.70	15
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)DA	0.03	0.13	0.23	0.44	0.64	1.00	1.71	2.21	4.76	9.83	17.8
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SR		0.11	0.19	0.36	0.53	0.80	1.38	1.78	2.52	7.58	15.8

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)重量表 單位：Kg

類型	型號(hào)
	32	52	63	75	85	100	115	125	160	200	270
DA90	0.48	1.05	1.50	2.25	3.40	5.05	8.00	10.00	19.50	32.80	71.50
DA90		1.20	1.80	3.20	4.30	6.55	10.60	13.40	24.40	50.50	88.00

AT系列雙作用執(zhí)行器

上圖的示意圖表明，雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩值在整個(gè)行程過程中始終保持恒定。 用戶可根據(jù)其具體要求，參考以下內(nèi)容選定合適的執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)： 1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的設(shè)定安全系數(shù)。（具體視閥門類型及加工工藝） 3、根據(jù)提供的扭矩值，參閱扭矩表及相應(yīng)的氣壓值，得到的扭矩值應(yīng)等于或超出所提供的扭矩值。 4、扭矩值確定下來(lái)后，查找相應(yīng)的型號(hào)即可。

AT系列雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出扭矩

型號(hào)	氣源壓力 Mpa
	0.25	0.3	0.4	0.5	0.55	0.6	0.7	0.8
	輸出扭矩MM
AT32	3.5	4.2	6	7.5	8	9	10	11.5
AT52	8.8	10.7	14.5	18.3	20.2	22.1	25.9	29.8
AT63	15.6	19.1	25.9	32.8	36.2	39.6	46.5	53.3
AT75	28.9	35.1	47.5	59.8	66	72.2	84.5	96.9
AT85	41.4	50.4	68.6	86.7	95.8	104.9	123	141.2
AT100	65.7	79.8	108	136.3	150.4	164.6	192.8	221.1
AT115	108.8	132.2	178.9	225.6	248.9	272.3	319	365.7
AT125	143.3	174	235.3	296.6	327.3	358	419.3	480.6
AT160	300	360	480	600	660	720	840	690
AT200	562	675	900	1125	1237	1350	1575	1800
AT270	1304	1565	2086	2608	2869	3130	3651	4173

AT系列彈簧復(fù)位式執(zhí)行器

上圖的示意圖表明,彈簧復(fù)位式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩不是恒定不變的而逐漸降低的。主要原因在于彈簧在空氣行程階段因 活塞運(yùn)動(dòng)而被壓縮,同時(shí)積累在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換過程中以不斷遞減的方式獲得的能量。 空氣行程 開始/MAD:彈簧釋放狀態(tài)下的執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩　結(jié)束/MAC:彈簧壓縮狀態(tài)下的執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩 彈簧行程 開始/MMC:彈簧壓縮時(shí)扭矩　結(jié)束/MMD:彈簧釋放時(shí)扭矩 用戶可根據(jù)其具體要求,參考以下內(nèi)容選定合 適的執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)： 1、明確所操作閥門的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的設(shè)定安全系數(shù)。（具體視閥門類型及加工工藝） 3、根據(jù)提供的扭矩值,參閱扭矩表及相應(yīng)的氣壓值,結(jié)合MMD和MAC間的zui小值,得到的扭矩值應(yīng)等于或超出所提供的扭矩 值。 4、扭矩值確定下來(lái)后,查找相應(yīng)的型號(hào)即可。

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 定貨須知：

1、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品型號(hào)  2、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)公稱通徑  3、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥前后壓力  4、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作溫度  5、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)介質(zhì)名稱  6、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥體和閥芯材料
7、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)額定流量系數(shù)Kv  8、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)流量特性  9、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)  10、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥的開關(guān)方式  11、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)附件及其他要求
    為正確選定口徑和型號(hào)，用戶可自行計(jì)算Kv值或委托本公司造型和計(jì)算，請(qǐng)協(xié)助正確填寫本公司提供的控制閥數(shù)據(jù)單（下圖）和其它認(rèn)為必須的項(xiàng)目。

產(chǎn)品所屬：執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型

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